MTB-LICHTLEITERMIKROKANALISATIONSROHRE UND -MUFFEN
Hauptziel der Verwendung von MTB-Mikrokanalisationssystemen ist Ermöglichung der Vervielfachung von bestehenden Kabelkanalisationen und des Baues von neuen Mikrokanalisationen in Städten, insbesondere in Wohnsiedlungen, Betrieben sowie in Studentenwohnsiedlungen – im Rahmen der Wohnsiedlungslichtleitertelesysteme mit Telekommunikations-, Datenübertragungs-, Fernseh-, Telekontroll- und Teleüberwachungsnetzen und mit ähnlichen Netzen.
Die MTB-Lichtleitermikrokanalisationssysteme garantieren folgende Nutzvorteile:
• Für die Benutzer und für die Umgebung gefahrlose Transporte, Lagerungen, Installierungen und gefahrlosen Betrieb.
• Einfaches Einblasen von Mikroröhrchen in Sekundärrohre und in Rohre von Kabelrohrleitungen sowie einfaches Einblasen von Lichtleitermikrobündeln und -kabeln in Mikroröhrchen sowie in Mikroröhrchenbündel und -pakete.
• Entsprechender mechanischer Schutz sowie Schutz gegen Umgebungseinfluss auf Mikrobündel und -kabel, installiert in Mikroröhrchen sowie in Mikroröhrchenbündeln bzw. -paketen und zwar im geplanten Betriebszeitraum, wenigstens über 30 Jahre.
• Wasser- und Gasdichtheit für Mikroröhrchen, HDPE-Rohre mit Mikroröhrchen sowie für Umhüllungen jeweiliger Verbindungen, Liniengehäuse und für Mikrokanalisationsabzweigungen.
• Möglichkeit der Unterscheidung von Mikroröhrchen die ganze Trasse entlang.
• Einfache und ergonomische Montage von einzelnen Elementen.
• Erhalten bisheriger Montage- und Messungsregeln für Lichtleiterlinien.
• Parallel- und Reihenausbau von Lichtleiternetzen ohne Notwendigkeit der Ausführung von Zusatzarbeiten, verbunden mit Bau von Rohrleitungen und ohne Bedarf an Zusatzraum in der teletechnischen Kanalisation.
• Möglichkeit der Ausführung von Abzweigungen in Mikrokanalisationen, Kabelschächten, Straßenschränken, technischen Räumen bzw. direkt im Erdreich.
• Dem Kundenwunsch nach: Vorfertigung von Mikroröhrchenbündeln bzw. -paketen mit Signalerkennungskabeln zur Ausführung von späteren Trassierungen.
| Lfd. Nr. | Eigenschaft | Einheit | Anforderung | Prüfmethode gem.: |
| HDPE Polyethylene | ||||
| 1 | Masseschmelzindex MFR
– Temperatur: 190oC – Belastung: 5kg |
(g/10 Min) | 0,3 – 1,3 | PN-EN ISO 1133-1:2011 |
| 2 | Dichte | (g/m3) | ≥ 0,941 | PN–EN ISO 1183-1:2013 |
| PP Polypropylene | ||||
| 1 | Masseschmelzindex MFR
– Temperatur: 230oC – Belastung: 5kg |
(g/10 min) | 0,3 – 1,3 | PN-EN ISO 1133-1:2011 |
| 2 | Dichte | (g/m3) | ≥ 0,905 | PN–EN ISO 1183-1:2013 |
